NOWA, CYRKULARNA PRZYSZŁOŚĆ ODZIEŻY ROBOCZEJ

Przemysł tekstylny stoi przed poważnym wyzwaniem: miliony ton odzieży trafiają każdego roku na wysypiska lub do spalarni, marnując cenne zasoby i zwiększając globalne emisje. Rozwiązanie? Przejście z modelu liniowego na cyrkularny, w którym każda sztuka odzieży jest wykorzystywana w pełni, a następnie odpowiedzialnie zarządzana po zakończeniu cyklu życia. Fristads od kilku lat jest w awangardzie tych działań i dzięki naszej ofercie „Zrównoważony rozwój jako usługa” stworzyliśmy infrastrukturę zarówno dla recyklingu otwartego, jak i zamkniętego obiegu. Recykling tekstyliów to złożony proces i wiemy, że droga przed nami nie będzie łatwa. Ale jeśli chcemy ograniczyć odpady, zmniejszyć emisje i odpowiedzialnie korzystać z zasobów, musimy iść naprzód. Zamknięcie obiegu to nie tylko cel – to konieczność.

Nasz system recyklingu otwartego obiegu opiera się na ścisłej współpracy z klientami. Zaczęło się od kilku projektów pilotażowych w 2022 roku, a obecnie działa na wszystkich rynkach europejskich. Zbieramy zużytą odzież roboczą zarówno od dealerów, jak i dużych klientów bezpośrednich, a następnie wysyłamy ją do naszych partnerów recyklingowych, którzy sortują i przetwarzają ją na nowe surowce dla innych branż, takich jak izolacja, komponenty motoryzacyjne czy produkty budowlane. Odzież zbyt złożona lub zanieczyszczona, aby można ją było poddać recyklingowi, jest wykorzystywana do odzysku energii, co zapewnia, że nic się nie marnuje. Udział odzieży nadającej się do recyklingu zależy również od bieżącego zapotrzebowania na produkt końcowy, co jest powszechną praktyką w branży recyklingu tekstyliów. Nieustannie współpracujemy z naszymi partnerami recyklingowymi, aby zwiększyć udział odzieży roboczej przetwarzanej na wartościowe nowe produkty.

Istnieją dwa sposoby recyklingu odzieży roboczej w zamkniętym obiegu: mechaniczny lub chemiczny. Jednym z wyzwań recyklingu mechanicznego jest utrzymanie integralności włókien w czasie. Natomiast recykling chemiczny – proces stosowany głównie do poliestru – pozwala na niemal nieskończone przetwarzanie materiału. W procesach chemicznych włókna poliestrowe są rozkładane na pierwotne elementy budulcowe (monomery), co umożliwia ich ponowną polimeryzację w nowy poliester. Chemicznie przetworzony poliester charakteryzuje się dobrą podatnością na barwienie i wysoką jakością – innymi słowy, wygląda, jest w dotyku i działa jak poliester pierwotny. Technologia wciąż się rozwija, ale wierzymy, że ma ogromny potencjał w zamykaniu obiegu odzieży poliestrowej. W ofercie Fristads znajduje się kilka produktów wykonanych z chemicznie przetworzonego poliestru, zarówno z odpadów przedkonsumenckich, takich jak resztki produkcyjne, jak i z tekstyliów pokonsumenckich pochodzących z używanej odzieży.​​​​​​​