Closing the loop

A livello globale, la produzione di abbigliamento rappresenta il 4-8% di tutte le emissioni di gas serra^(1,2) e il 20% dell’inquinamento idrico⁽³⁾. Inoltre, ogni persona che vive nell’UE butta via in media 12 kg di vestiti e calzature, generando un totale di 5,2 milioni di tonnellate di rifiuti. Solo il 22% dei rifiuti tessili viene raccolto e riutilizzato o riciclato, mentre il resto viene solitamente incenerito o depositato in discarica⁽⁴⁾. Quali produttori di abbigliamento dobbiamo fare un lavoro migliore per garantire che i prodotti che produciamo siano utilizzati al massimo delle loro potenzialità e gestiti responsabilmente una volta giunti a fine vita. Ecco perché Fristads lavora continuamente a soluzioni che mirano a dare agli indumenti da lavoro usurati un nuovo scopo attraverso il riciclo.​​​​​​​

1. Quantis. 2018. Incidenza della moda: impatto ambientale delle industrie globali di abbigliamento e calzature.

2. McKinsey e Global Fashion Agenda. 2020. Moda sul clima

3. Parlamento Europeo sull'impatto della produzione tessile.

4. Parlamento Europeo. Direttiva quadro sui rifiuti: un uso più sostenibile delle risorse naturali.

Insieme ai nostri clienti, abbiamo condotto diversi progetti pilota di successo che ci hanno aiutato a stabilire un flusso di riciclo a ciclo aperto che un flusso a ciclo chiuso certificato. In un flusso a circuito aperto, i tessili vengono raccolti e trasformati in altri prodotti, ad esempio imbottiture per interni di automobili, rivestimenti per tubi di drenaggio, materiali da costruzione o isolamenti. In un flusso a circuito chiuso, i tessuti vengono trasformati in nuove fibre che vengono mescolate con altri materiali e utilizzate per produrre nuovi vestiti, creando una produzione circolare. Tutto ciò ci aiuterà a ridurre gli sprechi, le emissioni e l'uso di materiali vergini, oltre a diminuire l'impatto ambientale dei nostri indumenti sulla terra e sull'acqua.

L’infrastruttura per il riciclo a circuito aperto Fristads è stata sviluppata nei Paesi Bassi e si concentra sulla raccolta e il riciclo degli indumenti usurati dai rivenditori. Nel 2023, il processo di riciclo olandese è stato utilizzato come modello per la gestione degli indumenti usurati in diversi altri mercati Fristads, tra cui Finlandia, Danimarca e Regno Unito. Nel modello olandese forniamo ai rivenditori Fristads e ad altri clienti diretti, contenitori per la raccolta degli indumenti da lavoro. Qualsiasi abbigliamento da lavoro può essere raccolto per il riciclo, anche gli indumenti realizzati da altri brand, purché siano asciutti e ragionevolmente puliti. Una volta raccolti, gli indumenti vengono valutati, smistati e trattati negli impianti del nostro partner di riciclo.

Dopo diversi anni di duro lavoro, abbiamo decifrato il codice del riciclo a circuito chiuso e sviluppato un processo per creare nuovi indumenti a partire dagli indumenti da lavoro usurati. Il primo prodotto circolare Fristads, disponibile in commercio, è stata una felpa contenente il 15% di fibre a circuito chiuso, lanciata nella primavera del 2024. Abbiamo intenzionalmente mantenuto la quota di fibre circolari a questo livello per garantire che il prodotto finale soddisfi i nostri rigorosi standard di qualità, ma prevediamo che il contenuto di fibra riciclata aumenti man mano che continueremo a sviluppare e perfezionare i nostri processi.

Ecco come funziona il nostro processo certificato a ciclo chiuso, passo dopo passo.

1. Raccolta degli indumenti da lavoro usati. I capi usati e selezionati Fristads vengono ritirati dal cliente e portati in un centro di riciclo.

2. Preparazione del materiale. Il materiale viene triturato in pezzi più piccoli e trasformato in fibre.

3. Miscelazione delle fibre. Le fibre vengono mescolate con altre fibre per produrre filato, costituito dal 15% di contenuto a circuito chiuso.

4. Creazione di nuovo materiale. Il filo viene lavorato a maglia o intrecciato in un nuovo tessuto.

5. Realizzazione del prodotto finale. Il tessuto viene utilizzato per realizzare prodotti circolari.

Il primo sviluppo di prodotti circolari Fristads è iniziato nel 2021 come progetto pilota congiuntamente con il nostro cliente di lunga data PostNL, la più grande società di servizi postali e logistica dei Paesi Bassi. Attraverso questo progetto, le polo usate della collezione di abbigliamento da lavoro di PostNL sono state raccolte, triturate e riciclate in nuove fibre, che a loro volta sono state utilizzate per realizzare nuove polo. Circa il 15% del materiale delle nuove maglie è costituito da fibre circolari, proveniente delle vecchie maglie PostNL. Alla fine, il materiale circolare verrà utilizzato su tutte le maglie arancioni e blu indossate da 25.000 dipendenti di PostNL.

Il processo di riciclo a ciclo chiuso utilizzato nel progetto PostNL è stato certificato nel 2022, rendendo Fristads il primo produttore di abbigliamento nella regione in grado di garantire la tracciabilità delle materie prime riciclate per un cliente specifico. L'integrità e la gestione della qualità del processo di riciclo sono certificati dalla Belgian Quality Association (BQA), un'organizzazione indipendente e accreditata. La certificazione come parte terza di BQA garantisce che gli elevati requisiti di qualità Fristads non siano compromessi dall'uso di contenuto riciclato.