Å slutte kretsløpet for arbeidsklær

Tekstilindustrien står overfor en alvorlig utfordring: millioner av tonn med klær havner på søppelfyllinger eller i forbrenningsovner hvert år, noe som sløser med verdifulle ressurser og bidrar til globale utslipp. Løsningen? Å gå fra en lineær til en sirkulær forretningsmodell, der hvert plagg utnyttes til sitt fulle potensial og deretter håndteres på en ansvarlig måte når det er uttjent. Fristads har vært i forkant av dette arbeidet i flere år, og gjennom vårt tilbud « » og «Sustainability as a Service»  har vi utviklet infrastrukturen for både åpen og lukket kretsløpsgjenvinning. Gjenvinning av tekstiler er en kompleks prosess, og vi vet at veien videre ikke blir enkel. Men hvis vi ønsker å redusere avfall, kutte utslipp og bruke ressurser på en ansvarlig måte, må vi fortsette å presse på. Å lukke kretsløpet er ikke bare et mål – det er en nødvendighet.

Gjenvinning i lukket kretsløp er der vi tar det dristigste skrittet mot sirkulær arbeidsklær, ved å forvandle kasserte klær til nye. Denne reisen begynte med et pilotprosjekt med vår langvarige kunde PostNL, det største post- og logistikkselskapet i Nederland. Sammen samlet vi inn utslitte poloskjorter fra PostNL-ansatte, strimlet dem og bearbeidet dem til sirkulære fibre. Etter å ha blandet de sirkulære fibrene med nye fibre, brukte vi materialet til å produsere nye poloskjorter for PostNL, i en lukket kretsløpsprosess. Siden da har vi også brukt materialet til å lage klær for andre kunder. I 2024 laget vi vårt første produkt i en lukket kretsløpskatalog – en sweatshirt laget av 15 % sirkulære fibre. Målet vårt er å øke andelen sirkulært materiale etter hvert som prosessene forbedres. Hele resirkuleringsflyten er sertifisert av en tredjepart, noe som garanterer full sporbarhet av det resirkulerte innholdet og sikrer produktets ytelse. Våre sirkulære produkter er bevis på at resirkulert arbeidsklær ikke bare er en mulighet – det skjer allerede.

Det finnes to måter å resirkulere arbeidsklær i et lukket kretsløp på: mekanisk eller kjemisk. En av utfordringene ved mekanisk resirkulering er å bevare fibrenes integritet over tid. Men med kjemisk resirkulering – en prosess som hovedsakelig brukes på polyester – kan materialet resirkuleres nesten i det uendelige. Gjennom kjemiske prosesser brytes polyesterfibrene ned til sine opprinnelige byggesteiner (monomerer), noe som gjør at de kan repolymeriseres til ny polyester. Kjemisk resirkulert polyester er kjent for sin gode fargbarhet og høye kvalitet – med andre ord ser den ut, føles og fungerer som ny polyester. Teknologien er fortsatt under utvikling, men vi tror den har stort potensial for å lukke kretsløpet for polyesterarbeidsklær. Fristads' sortiment inneholder flere produkter laget av kjemisk resirkulert polyester, både fra avfall før forbruk, som rester fra produksjonen, og tekstiler etter forbruk fra brukte klær.
​​​​​​​