Closing the loop

Globálně se výroba oděvů podílí na 4–8 procentech všech emisí skleníkových plynů^1,2 a na znečištění vody 20 procenty.³ Navíc každý člověk žijící v EU vyhodí v průměru 12 kg oděvů a obuvi, čímž vytvoří celkem 5,2 milionu tun odpadu. Pouze 22 procent textilního odpadu se shromažďuje a znovu používá nebo recykluje, zatímco zbytek se obvykle spaluje nebo ukládá na skládky.⁴ Jako výrobci oděvů musíme lépe zajistit, aby byly produkty, které vyrábíme, využívány v plném rozsahu a řízeny zodpovědně na konci života. Proto Fristads neustále pracuje na řešeních, jejichž cílem je dát opotřebovaným pracovním oděvům nový účel prostřednictvím recyklace.

1. Quantis. 2018. Měření módy: dopad globálního oděvního a obuvnického průmyslu na životní prostředí.

2. McKinsey a globální módní agenda. 2020. Móda o klimatu.

3. Evropský parlament o vlivu textilní výroby.

4. Parlament EU. Rámcová směrnice o odpadech: Udržitelnější využívání přírodních zdrojů.

Společně s našimi zákazníky jsme provedli několik úspěšných pilotních projektů, které nám pomohly zavést jak tok recyklace s otevřenou smyčkou, tak certifikovaný tok s uzavřenou smyčkou. V toku s otevřenou smyčkou se textilie shromažďují a zpracovávají na další produkty, například výplně do interiérů automobilů, obložení drenážních trubek, stavební materiály nebo izolace. V toku s uzavřenou smyčkou se textilie zpracovávají na nová vlákna, která se mísí s jinými materiály a používají se k výrobě nových oděvů, čímž vzniká kruhová výroba. Pomohou nám snížit odpad, emise a používání původních materiálů a také snížit dopad našeho oblečení na životní prostředí na půdu a vodu.

Recyklační infrastruktura Fristads s otevřenou smyčkou byla vyvinuta v Nizozemsku a zaměřuje se na sběr a recyklaci vyřazeného oblečení od prodejců. V roce 2023 byl holandský recyklační proces použit jako plán pro nakládání s vyřazeným oblečením na několika dalších trzích Fristads, včetně Finska, Dánska a Spojeného království. V holandském modelu poskytujeme prodejcům Fristads a dalším přímým zákazníkům sběrné koše na pracovní oděvy. Jakékoli pracovní oděvy lze sbírat k recyklaci, dokonce i oděvy jiných značek, pokud jsou suché a přiměřeně čisté. Jakmile je oblečení shromážděno, je hodnoceno, tříděno a zpracováváno v zařízeních našeho recyklačního partnera.

Po několika letech tvrdé práce jsme rozluštili kód o recyklaci v uzavřeném cyklu a vyvinuli proces pro vytváření nových oděvů z vyřazených pracovních oděvů. Prvním komerčně dostupným cirkulárním produktem Fristads byla mikina obsahující 15 procent vláken s uzavřenou smyčkou, která byla uvedena na trh na jaře roku 2024. Záměrně jsme ponechali podíl cirkulárních vláken na této úrovni, abychom zajistili, že konečný produkt bude splňovat naše přísné standardy kvality, ale my očekávejte, že recyklovaný obsah poroste s tím, jak budeme pokračovat ve vývoji a zdokonalování našich procesů.

Takto vypadá náš certifikovaný proces s uzavřenou smyčkou, krok za krokem.

1. Sběr použitých pracovních oděvů. Vybrané obnošené oděvy Fristads jsou sbírány od zákazníka a přiváděny do recyklačního centra.

2. Příprava materiálu. Materiál je rozdrcen na menší kousky a přeměněn na vlákna.

3. Míchání vláken. Vlákna jsou smíchána s jinými vlákny, aby se vytvořila příze, sestávající z 15 procent obsahu uzavřené smyčky.

4. Vytváření nového materiálu. Příze je pletená nebo tkaná do nové látky.

5. Zhotovení finálního produktu. Tkanina se používá k výrobě cirkulárních výrobků.

První vývoj cirkulárních produktů Fristads začal v roce 2021 jako společný pilotní projekt s naším dlouholetým zákazníkem PostNL, největší poštovní a logistickou společností v Nizozemsku. Prostřednictvím tohoto projektu byly shromážděny opotřebované polokošile z kolekce pracovních oděvů PostNL, rozřezány a recyklovány na nová vlákna, která byla následně použita k výrobě nových polokošil. Přibližně 15 procent materiálu v nových košilích tvoří cirkulární vlákna ze starých košil PostNL. Cirkulární materiál bude nakonec použit ve všech oranžových a modrých košilích, které nosí 25 000 zaměstnanců PostNL.

Proces recyklace s uzavřenou smyčkou, který byl použit v projektu PostNL, byl certifikován v roce 2022, čímž se Fristads stal prvním výrobcem oděvů v regionu, který může zaručit sledovatelnost recyklovaných surovin pro konkrétního zákazníka. Integrita a řízení kvality procesu recyklace je certifikováno belgickou asociací kvality (BQA), nezávislou a akreditovanou organizací. Certifikace třetí strany od BQA zajišťuje, že vysoké požadavky Fristads na kvalitu nejsou ohroženy používáním recyklovaného obsahu.