SIRKULÆR PRODUKTSYKLUS

BRUKE ET LIVSSYKLUSPERSPEKTIV

Hos Fristads bruker vi en livssyklusvurdering (LCA) for å hjelpe oss med å finne områder som kan forbedres fra et bærekraftperspektiv. For hvert nytt plagg som produseres, vurderer vi hvilken påvirkning det har på miljøet og hva vi kan gjøre for å minimere de negative effektene. Alle Fristads avdelinger er veiledet av LCA, da den danner rammen for vårt miljøarbeid. Vår LCA omfatter seks områder: Design, Materiale og produksjon, Fasiliteter, Transport, Brukere og slutte ringen.​​​​​​​

Design

Fristads designavdeling har i oppgave å gjøre hvert nytt produkt litt mer bærekraftig enn det forrige. For å nå dette målet utnytter de innovativ teknologi og omfavner nye måter å jobbe på. For eksempel legger designavdelingen til rette for Fristads’ overgang til mer bærekraftige materialer, ved å gjøre det bærekraftige valget til standard når teknikerne «bygger» et plagg. Andre tiltak inkluderer å designe plagg med tanke på gjenbruk og resirkulering, og finne kreative måter å utnytte materialer som er til overs, allerede er på lager eller har blitt brukt til utgåtte produkter. Rester av materialer blir jevnlig inkorporert i nye produkter og brukt til å lage begrensede kolleksjoner på noen hundre plagg.

Materiale og produksjon

Vi velger nøye materialer og trim for arbeidstøyet vårt basert på ytelsen, holdbarheten og miljøpåvirkningen til det ferdige plagget. Som et ledd i vårt miljøarbeid bytter vi løpende ut materialene i våre kolleksjoner mot mer bærekraftige alternativer og utvikler skreddersydde, mer bærekraftige kolleksjoner for flere av våre større kunder. Bortsett fra garn og stoff, bruker vi også materialer som papp og plast til emballasjen vår. To av våre strategiske mål er å minimere mengden av emballasjematerialer som brukes og bruke mer bærekraftige materialer når det er mulig for emballasje som ikke kan fjernes.

Dual Products Left Image
Dual Products Mobile Left Image
Dual Products Right Image
Dual Products Mobile Right Image
Fasiliteter

Klimagassutslippene som kan spores til Fristads egen virksomhet og anlegg utgjør kun en liten del av vårt totale miljøavtrykk. Likevel jobber vi kontinuerlig med å redusere drivstoff- og strømforbruket i våre egne anlegg, for eksempel ved å overvåke og optimalisere energibruken ved vårt hovedkontor i Borås, Sverige. Vårt mål er å øke andelen elektrisitet fra fornybare kilder i egne anlegg fra 97 prosent til 100 prosent, samt øke andelen av den totale energibruken som dekkes av fornybare energisertifikater, fra dagens nivå på 50 prosent.

Transport

For å minimere utslipp, bestreber vi oss på å sende de fleste produktene som lages ved våre partnerfabrikker i Asia og Afrika med sjøfrakt og bruker kun lufttransport når det ikke er noe annet alternativ. Vi samarbeider tett med både plaggprodusenter og godstransportører for å optimalisere containerne vi sender og prøver å unngå dellast. Vi konsoliderer også varer fra våre europeiske produsenter for å optimalisere transportvolumet på land. Siden 2019 har Fristads deltatt i et forsknings- og utviklingsprosjekt om såkalte High-Capacity Transports for å effektivisere veitransporter fra Gøteborg havn til lageret i Borås.

Brukere

Vi har som mål å gjøre det enklere for våre brukere å ta bevisste valg om kjøp av arbeidstøy. En måte vi gjør dette på er ved å utvikle miljødeklarerte arbeidstøykolleksjoner. Plaggene er analysert fra et bærekraftsperspektiv, fra valg av design til levering av det ferdige produktet til vårt lager. Helt fra starten har vårt mål vært å tilby miljødeklarerte plagg i alle produktkategorier, slik at alle arbeidere skal kunne kle seg bærekraftig, uavhengig av yrke. Så langt har vi produsert Fristads Green-plagg for håndverkere og service- og industrisektoren, samt våre høy- og kulde-, vind- og regnproduktsegmenter.

Slutte ringen

Vi innser behovet for ansvarlig forvaltning av plaggene vi produserer når de er kassert. Derfor har vi i flere år jobbet iherdig med å utvikle innovative løsninger for å gi utslitte arbeidsklær nye formål og sikre at produktene våre blir brukt til sitt fulle potensial. Etter å ha kjørt flere vellykkede pilotprosjekter, har vi nå utviklet en infrastruktur for både åpen og lukket gjenvinning. I den åpne gjenvinningsstrømmen samles brukt arbeidstøy inn og bearbeides til materialer for bygg- og automatindustrien. I denne prosessen blir brukt arbeidstøy bearbeidet til tekstilfibre som brukes til å produsere nye klær.

Slutte ringen

Vi innser behovet for ansvarlig forvaltning av plaggene vi produserer når de er kassert. Derfor har vi i flere år jobbet iherdig med å utvikle innovative løsninger for å gi utslitte arbeidsklær nye formål og sikre at produktene våre blir brukt til sitt fulle potensial. Etter å ha kjørt flere vellykkede pilotprosjekter, har vi nå utviklet en infrastruktur for både åpen og lukket gjenvinning. I den åpne gjenvinningsstrømmen samles brukt arbeidstøy inn og bearbeides til materialer for bygg- og automatindustrien. I denne prosessen blir brukt arbeidstøy bearbeidet til tekstilfibre som brukes til å produsere nye klær.

MER INNHOLD for DEG:

Våre tiltak

For å redusere miljøbelastningen knyttet til vår virksomhet har vi satt i gang en rekke aktiviteter for å fremme en bærekraftig utvikling.​​​​​​​​​​​​​
​​​​​​​

Les mer >

Materiale

Vi velger nøye materialene og stoffene til arbeidstøyet vårt basert på ytelsen, holdbarheten og miljøpåvirkningen til det endelige plagget.
​​​​​​​

​​​​​​​
Les mer >

Environmental Declaration

En EPD er et uavhengig, bekreftet og registrert dokument som viser transparent og sammenlignbar informasjon om hvordan et produkt påvirker miljøet i løpet av sin livssyklus.

Les mer >